Na produção industrial, o corte de perfil de alumínio por cortadores de perfil de alumínio é um procedimento comum de processamento. No entanto, muitas empresas encontram uma questão predominante durante o processo de corte: - Burrs. As rebarbas formadas após o corte do perfil de alumínio não apenas afetam a aparência do produto, mas também afetam os estágios subsequentes de processamento. Para resolver esse problema e aprimorar a qualidade do produto, analisaremos os seguintes aspectos hoje:
Existem muitas razões para rebarbas ao cortar perfis de alumínio com máquina de corte de alumínio, incluindo principalmente os seguintes pontos:
1. Incompatibilidade entre a lâmina de serra e o perfil de alumínio: o modelo e os parâmetros da lâmina de serra não correspondem ao material e à dureza do perfil de alumínio, resultando em rebarbas durante o corte.
2. Baixa precisão das máquinas -ferramentas: a precisão do eixo e a precisão da caminhada de serrarias de máquinas -ferramentas não são altas, resultando em um processo de corte instável, resultando em rebarbas.
3. O operador não opera de acordo com as especificações: o operador não opera de acordo com as especificações durante o processo de corte, como uma configuração inadequada de parâmetros como a velocidade e pressão da lâmina de serra, que também podem levar a Burrs.
4. Qualidade da lâmina de serra ruim: a precisão estática e dinâmica da lâmina de serra e o desempenho do material de fabricação também afetarão o efeito de corte e produzirão rebarbas.
5. Modo de resfriamento inadequado do equipamento de corte de serra: o modo de resfriamento razoável pode ajudar a reduzir a temperatura da lâmina de serra e reduzir a geração de rebarbas. Se o fluido de resfriamento não for usado ou o modo de resfriamento não for adequado, as rebarbas aumentarão.
Então, precisamos apresentar soluções direcionadas para o problema:
1. Escolha a lâmina de serra direita: de acordo com o material e a dureza dos perfis de alumínio, selecione o modelo de lâmina de serra correspondente e os parâmetros para garantir a estabilidade do processo de corte.
2. Melhore a precisão da máquina -ferramenta: Inspeção e manutenção regulares da máquina -ferramenta para garantir que a precisão do fuso e a precisão da caminhada de serrar estejam no melhor estado.
3. Padronize os operadores: fortalece o treinamento dos operadores para garantir que eles sejam proficientes no corte da tecnologia e siga as especificações de operação.
4. Selecione Blades de alta qualidade: use lâminas de serra de marcas bem conhecidas para garantir a precisão estática e dinâmica das lâminas de serra e o desempenho dos materiais de fabricação.
5. Otimize o modo de resfriamento do equipamento de corte de serra: adote o modo de líquido de arrefecimento e resfriamento apropriado para reduzir a temperatura da lâmina de serra e reduzir a geração de rebarbas.
