As lâminas de serra circular diamantadas são amplamente utilizadas para cortar granito, mármore, lajes de pedra e outros materiais duros e quebradiços. Para empresas-de processamento de pedra que realizam operações de corte contínuo, a eficiência do corte da lâmina, a qualidade da borda e a vida útil podem afetar diretamente a produtividade e os custos de processamento.
No entanto, o desempenho de uma lâmina de serra diamantada não depende apenas da lâmina.A dureza, resistência, abrasividade, composição mineral e estrutura interna da rocha também podem ter um impacto significativo na eficiência de corte e no desgaste do segmento.
Um estudo publicado emRelatórios Científicosexaminaram o desempenho de corte de uma serra circular-de múltiplas lâminas ao processar diferentes tipos de granito. Foram testados nove tipos de granito, com especial atenção à relação entre as propriedades mecânicas da rocha, a abrasividade e o desgaste do segmento diamantado.
Os resultados indicaram que parâmetros como resistência à carga pontual, resistência à compressão uniaxial, características de deformação, Índice de Abrasividade Cerchar (CAI) e Índice de Dureza Cerchar podem influenciar o desempenho de corte e o desgaste do segmento.
Por que rochas diferentes apresentam dificuldades de corte diferentes?
No processamento prático da pedra, mesmo dois materiais classificados como granito podem comportar-se de forma diferente durante o corte.
A rocha geralmente é composta por vários minerais, e diferenças na dureza mineral, tamanho e distribuição dos grãos podem afetar o processo de corte. Rochas contendo uma proporção maior de partículas minerais duras podem gerar efeitos abrasivos mais fortes em segmentos de diamante e ligações metálicas.
Portanto, cortar pedra não consiste simplesmente em escolher uma lâmina “mais dura”. A chave é conseguir uma correspondência adequada entre oabrasivo de diamante, ligação de metal e material sendo cortado.
Para lajes de pedra e determinados materiais altamente abrasivos ou difíceis de-usinar-, oLâmina de corte 10T PCDusa uma estrutura de corte PCD. De acordo com as informações do produto, ele foi projetado para aplicações que incluem materiais externos de fibra sintética ultra-dura, materiais externos de cimento e lajes de pedra. Representa uma abordagem para o uso de materiais de corte superduros em aplicações exigentes.
Como a dureza da rocha afeta o desempenho da lâmina de serra?
A dureza da rocha é um dos fatores que determina a resistência ao corte.
Quando o material é particularmente duro, as partículas de diamante são submetidas a maiores tensões mecânicas. Se a estrutura do segmento não corresponder adequadamente ao material, poderão ocorrer problemas como velocidade de corte reduzida, polimento diamantado ou desgaste anormal.
Idealmente, as partículas de diamante desgastam-se gradualmente durante o corte, enquanto a ligação metálica também se desgasta a uma taxa apropriada, permitindo que novas arestas de corte de diamante fiquem expostas. Este equilíbrio ajuda a manter a nitidez do corte enquanto prolonga a vida útil do segmento.
É por isso que diferentes aplicações de{0}processamento de pedra podem exigir diferentes formulações de diamante e características de ligação, em vez de depender exatamente do mesmo design de segmento para cada material.
Por que a abrasividade da rocha acelera o desgaste do segmento?
Além da dureza, a abrasividade é outro fator importante que afeta a vida útil das ferramentas de corte diamantadas.
Partículas minerais duras em rochas altamente abrasivas atuam continuamente no segmento de corte e podem acelerar o desgaste da ligação metálica. Se a ligação se desgastar muito rapidamente, as partículas de diamante poderão ser liberadas prematuramente. Se a ligação for muito dura, partículas de diamante desgastadas podem permanecer presas no segmento, resultando em vitrificação e redução da eficiência de corte.
O design da ferramenta diamantada, portanto, precisa equilibrarretenção de diamante, desgaste de adesão e exposição de arestas de corte novas.
Para materiais de placas abrasivas e aplicações selecionadas-relacionadas a pedras, olâmina da placa do cimento da fibra de 184mmusa uma estrutura de corte-relacionada ao PCD. Suas aplicações listadas incluem placas de fibrocimento, placas de{2}}base mineral e materiais selecionados-relacionados a pedras. Para essas aplicações, o projeto da lâmina precisa considerar não apenas a nitidez do corte, mas também o-desgaste a longo prazo e a geração de poeira.
Por que a correspondência de lâmina é especialmente importante para serras circulares de múltiplas{0}lâminas?
O processamento de pedras em grande-escala geralmente usa sistemas de serras circulares com-lâminas múltiplas, onde diversas lâminas operam simultaneamente para produzir cortes contínuos.
Nesses sistemas, o desgaste anormal de uma lâmina individual pode afetar a estabilidade geral do corte e a eficiência da produção.
O sistema de múltiplas-lâminas examinado na pesquisa usou lâminas de serra circular com diâmetros diferentes para processar vários tipos de granito. O estudo mostrou que alterações nas propriedades mecânicas e na abrasividade da rocha estavam associadas a alterações no desempenho de corte e ao desgaste do segmento diamantado.
Para aplicações com vários{0}}blades, a seleção dos blades precisa considerar vários fatores, incluindo:
Dureza da rocha, Abrasividade da rocha, Composição mineral, Profundidade de corte, Velocidade da máquina, Taxa de avanço, Condições de resfriamento, Características de ligação do segmento
A consideração conjunta desses fatores pode ajudar a obter um desempenho de corte mais consistente.
Como as ferramentas PCD e diamantadas podem lidar com materiais diferentes?
À medida que materiais projetados e placas compostas se tornam mais amplamente utilizados, as aplicações de-processamento de pedra estão se tornando cada vez mais diversificadas.
Além da pedra natural, placas de pedra, placas de fibrocimento, placas de{0}}base mineral e outros materiais abrasivos podem exigir mais das ferramentas de corte.
OLâmina de serra circular PCDusa pontas de corte de PCD e, de acordo com as informações do produto, foi projetado para aplicações que incluem materiais externos de fibra sintética ultra-dura, materiais externos de cimento e lajes de pedra. O PCD oferece alta dureza e resistência ao desgaste, o que o torna valioso para determinados materiais de alto-desgaste e difíceis-de{4}}usinar.
No entanto, o PCD não deve ser considerado uma solução universal para todos os tipos de pedra. Para rochas duras naturais como o granito, o segmento de diamante e a ligação apropriados ainda precisam ser selecionados de acordo com as propriedades específicas da rocha, equipamentos e condições de corte.
Como o desgaste desnecessário da lâmina diamantada pode ser reduzido?
Escolher a lâmina certa é apenas o primeiro passo. As condições operacionais reais também têm uma grande influência na vida útil do segmento.
Primeiro, a velocidade da máquina e a taxa de avanço devem corresponder ao material que está sendo processado. A pressão de alimentação excessiva pode aumentar a carga de corte, enquanto a velocidade rotacional inadequada pode afetar a eficiência de corte e o desgaste do segmento.
O resfriamento e a remoção de cavacos também são importantes. O corte úmido pode ajudar a reduzir o calor na zona de corte, ao mesmo tempo que remove algum pó de pedra e detritos, ajudando a manter um ambiente de trabalho mais adequado para os segmentos de corte.
Se uma lâmina começar a apresentar velocidade de corte reduzida, vitrificação excessiva ou desgaste invulgarmente rápido, as características do material, as configurações da máquina e a seleção da lâmina devem ser verificadas em vez de assumir que a lâmina em si é simplesmente de má qualidade.
Da seleção da lâmina ao corte completo-Correspondência do sistema
O processamento moderno de pedra concentra-se cada vez mais na produtividade, na estabilidade do corte e no custo geral por corte.
A pesquisa mostrou que as propriedades mecânicas e a abrasividade da rocha podem afetar significativamente o desgaste do segmento diamantado e o desempenho de corte. Isso significa que o design da ferramenta diamantada não pode ser separado das características do material que está sendo processado.
A futura tecnologia-de corte de pedra dará cada vez mais ênfase à interação entrepropriedades de rochas, abrasivos de diamante, sistemas de{0}ligação metálica e parâmetros de máquina.
Para empresas de-processamento de pedra, distribuidores de ferramentas e compradores de-ferramentas diamantadas, a seleção da lâmina deve, portanto, ir além do preço de compra inicial. A velocidade de corte, a vida útil do segmento, a qualidade do acabamento e o custo total por corte devem ser considerados.
A NAKAMURA continua a desenvolver ferramentas de corte diamantadas, PCD e outras ferramentas de corte profissionais, ao mesmo tempo que oferece suporte a soluções personalizadas baseadas em diferentes materiais, máquinas e requisitos de processamento. Ao combinar estruturas de corte, materiais e parâmetros operacionais, os usuários podem selecionar soluções mais adequadas para diferentes ambientes de corte.